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大幅面丝框制作流程

众所周知，数码成像技术发展迅速，能够当前美国塑料机械市场已超出严先进基础材料的技术工艺、生产范围及利用水平是衡量工业基础的重要标志冬期用长效而持久的油墨在多种承印物上进行印刷，并正在逐渐侵蚀丝印刷这种独特的印刷方法。尽管如此，丝印刷仍旧凭借着它在印刷材料上的先进性和制版技术上的创新性而在装饰领域特高压输电成为继高铁、核电以后的第3张中国制造名片中占据强有力的竞争地位。

丝印刷是一种灵活通用的装饰品印刷的方式，对于某些应用而言，这也是一种最好，也可能是唯一的选择。大幅面丝印刷特别适合于展示图片、织物、装饰玻璃和其他工业和特殊用途产品的中到大量的生产。丝印刷占领着这些市场主要是因为大幅面丝印刷的输出速度大概在每小时6000~30,000平方英尺，而大多数喷墨打印机的生产速度仅为每小时100~2000平方英尺。丝印刷具有如此强的竞争力的另一个原因是：它具有印刷导电性、耐磨性和其他颗粒以及特种油模具加工墨的适应能力。不但如此，它还具有丰富的油墨颜色，包括与潘通匹配系统（Pantone Matching System）相应的颜色、荧光色、金属色以及在一些厂家特别配置的专用颜色油墨。

如果要借助丝印刷高效批量地生产高质量的大幅面图像，首先要对制作大幅面丝印版的技术有一定的了解。这篇文章就是为印刷5080英寸(mm)甚至更大幅面图像所需要了解的生产流程和技术进行介绍。重点将介绍在制丝版过程中技术改进最突出的地方，和一些可选方法，其中有些借鉴了数码成像技术的优点。

大幅面丝框

大幅面框因为它的尺寸和重量都比较大，给丝印刷厂带来了一些移动方面的困难。但也许只需要一点技巧，这些框就可以被有序地管理。以往，大家移动框较好的办法就是以它的一边或一角为支点进行拖动。然而，与地板接触的边或角上不仅会引起噪音还会造成边角和地板的磨损，而且还会使丝沾上灰尘、污垢或其它杂物。轻微的震动都会引起绷紧的丝张力的损失。这就是为什么用有轮板车或轻便运货车运输大型版的最好办法之一。

请注意铁氟龙管，一个大幅面框价值几百美元，与丝版等价，而且哪怕只要有任何一点不小心，丝都会从框中弹出。因此，即便是在运货车的帮助下，仍就需要两个人来帮助运输，尽可能地减少潜在的危险。

还有一个问题必须要考虑的就是所应用的大幅面丝印刷的工作流程是什么。工厂的布局通常是本着最有效地利用空间的原则来设计的，一般不会考虑到运用这么大尺寸的框的情况。重点是要使移动它的距离尽可能地短。丝版移动的距离越短，损坏它的可能性就越小。我们必须面对这样一个事实：许多丝印刷厂的空间都很小，而且没有时间进行合理组织。但有许多问题可以通过人们的智慧来解决。

第三个需要考虑的问题是力气对重量。框的制造商一直努力想在这两点间找到平衡。而对于印刷企业要考虑的问题则是要如万能拉力试验机位移不稳定？何避免或最小化丝的变形。（当拉紧的丝被绷紧后，框长边向内部弯曲）这种变形会引起丝张力不可预测地下降，丝中间受到不均匀的压力，造成不稳定的传墨特性以及其他的问题。要解决这些困难，通常有三个选择：使用超宽超厚型框、预弯框或加强框。超宽超厚型框能保证长度大于120英寸的框不发生任何变形。但是能有几台印刷机能够处理侧剖面尺寸为3x6英寸的超宽超厚型框呢？在选择超宽超厚型框之前，请确定与你的印刷机相匹配。

第二个选择是使用预弯框。电子磅一些框制造商能够为客户提供长边轻轻向外预弯的框，这样做可以有助于避免变形，在粘贴丝时保持正确的屏拉力。而且，你也可以在绷紧版时自己预弯印版，只要你的绷紧装置具备这种功能。在这种情况下，可以在向内预弯印版。丝一旦被绷上，框就会一直保持其预弯的形状，确保丝张力的稳定性，或者框又会重新恢复正常的形状，增加屏拉力。

最后一个选择时使用加强型框。这比其他的选择要贵一些。但它们在丝印刷厂中更受欢迎，因为这些厂商们想要在不增加重量的前提下增加拉力强度，抱着在减少重量的前提下增加不锈钢大幅面框的强度的目的，一些制造商开发出了加强型印版。

根据自己的需要来判断每种选择的优缺点，以便作出最妥当的决定。给供货商打一个能帮你减少很多困惑，并且能尽快地帮你找到最有效地解决方案。

绷紧（伸展）技术

近几年，绷紧技术取得了不小的进步。最新一代气动夹板已经使绷紧大幅面印版成为一件很容易的事情。它有一个类似于张力夹板的手柄，可以支持较长的移动距离，通过它向框传递更高、更稳定的张力。